為什么需要檢測(cè)零部件表面清潔度？

零部件在涂層，焊接，粘接等一系列工藝過程都需要一個(gè)清潔的表面。零部件表面往往會(huì)攜帶油污，冷卻潤滑劑，粘合劑等等，這些污染會(huì)影響零件的質(zhì)量。

檢測(cè)零部件表面清潔度的目的是，確保零件表面是否足夠干凈，可以進(jìn)入到后續(xù)工序中，提高產(chǎn)品質(zhì)量，避免零件報(bào)廢。

如何檢測(cè)零件表面潔凈度？

對(duì)零件表面潔凈度的檢測(cè)，是間接性的，通過檢測(cè)零件的污染程度，間接反映零件的清潔度水平?，F(xiàn)有檢測(cè)方法，都是利用污染物的特征，確定零件中的污染程度。

零件表面潔凈度檢測(cè)方法

零件表面潔凈度檢測(cè)方法，可分為工藝控制法和實(shí)驗(yàn)室分析法：

工藝控制法包括：視覺檢查法，潤濕法，達(dá)因筆測(cè)試法，熒光測(cè)量法或接觸角測(cè)量法。

實(shí)驗(yàn)室分析法包括：非揮發(fā)性殘留物的提取/重量分析（NVR），總有機(jī)碳（TOC），紅外光譜，電子顯微鏡/X射線光譜（掃描電鏡/EDX），X射線光電子能譜（XPS），質(zhì)譜氣相色譜分析（GC-MS），殘余氣體分析（RGA），飛行時(shí)間-二次離子質(zhì)譜法（ToF-SIMS）

零件表面潔凈度檢測(cè)設(shè)備介紹

析塔清潔度檢測(cè)儀，德國析塔SITA表面清潔度檢測(cè)儀可量化檢測(cè)金屬表面的清潔度儀，保證焊接、涂裝、電鍍、粘膠前的金屬部件清潔度符合后面的工藝要求。

原理

析塔清潔度儀采用熒光法，通過熒光測(cè)量技術(shù)對(duì)金屬表面清潔度進(jìn)行檢測(cè)。污染物質(zhì)在紫外光激發(fā)下發(fā)出熒光，熒光的強(qiáng)度隨著污染物厚度的增加而增大，RFU值越低，說明表面潔凈度越高。熒光法對(duì)于表面粗糙的物件比目視法得出的結(jié)果更加準(zhǔn)確。

析塔清潔度檢測(cè)儀型號(hào)介紹

析塔清潔度檢測(cè)儀有3種型號(hào)，SITA CleanoSpector，SITA CleanLine CI，SITA FluoScan 3D。

析塔清潔度檢測(cè)儀SITA CleanoSpector是手持便攜式清潔度儀，每測(cè)一個(gè)點(diǎn)需要2-3秒；SITA CleanLine CI是在線清潔度檢測(cè)儀，可進(jìn)連續(xù)或非連續(xù)測(cè)量；SITA FluoScan 3D是柜式掃描清潔度儀，掃描面積為500mm*530mm。