SITA Fluoscan 3D掃描式清潔度儀采用成熟熒光傳感技術(shù),可自動檢測零部件的清潔度。
型號:Fluoscan 3D
產(chǎn)品別名:清潔度儀
英文名:SITA Fluoscan 3D
應(yīng)用領(lǐng)域:壓鑄鋁焊接,電池焊接,汽車零部件等金屬表面清潔度的連續(xù)檢測。
多年來清洗專家使用世界范圍成熟的SITA熒光測量技術(shù),包括手持式的設(shè)備來控制各種不同形狀的零件或是特定部件在線式地連續(xù)快速測量其清潔程度。SITA的新產(chǎn)品Fluoscan 3D 是一種通用的、非接觸式控制清潔程度的設(shè)備。
利用有機物如油,脂及表面活性劑等在紫外線照射下可激發(fā)熒光的特點可簡易可靠地檢測零件上的有機污染物,該系統(tǒng)采用三軸定位裝置,自動按照預(yù)設(shè)的路徑掃描零件表面,測量點每秒可達50次,測試結(jié)果以RFU(相對熒光單位)值顯示,測量值越大,污染越大。
- 高密度自動測量
- 快速和可重復(fù)的表面檢測評估
- 合適的單個測量序列
- 單一測量與表面掃描的組合
- 設(shè)計穩(wěn)固
- 集成到系統(tǒng)中的直觀軟件
- 以SITA的校驗為標準進行檢測和調(diào)整
- 測量值可與SITA的便攜式和在線式清潔度儀具有可比性
- 靈活使用于新的測量任務(wù)
工藝制造過程中,一些典型的污染物,如油、脂或是表面活性劑在紫外線照射時都會激發(fā)出熒光。
熒光輻射的強度會隨污染層厚度的增加而增大。
一個集成的UV-LED光源激發(fā)熒光,光電二極管測量產(chǎn)生的熒光輻射強度。
鑄造零件的制造過程中會使用脫模劑。在后續(xù)工藝中,如密封槽的粘接,脫模劑的殘留會導(dǎo)致粘接接頭的附著力不足。
通過熒光測量檢查密封槽的清潔度,保證接頭的質(zhì)量。
為了滿足粘接和焊接工藝的高質(zhì)量要求,電路板必須沒有任何有機污染。通過掃描式的清潔度儀控制并確保高品質(zhì)的標準。
可在早期發(fā)現(xiàn)不足和缺陷,防止并杜絕昂貴的系統(tǒng)故障成本。
兩個獨立的組件組成
- 測定過程中對的單個零件分部位測試,把零件的不同部位測量匯總成一次測量
- 測量數(shù)據(jù)查看器(顯示測量結(jié)果)
獨立的結(jié)果查看器可在各種電腦端顯示和評價測量結(jié)果,以及輸出數(shù)據(jù)到Excel
立體檢測零件表面的潔凈程度;
在極短的時間內(nèi)掃描并檢測零件表面殘留的有機污染物;
強大的傳感器;
測量結(jié)果重復(fù)性高;
可靈活地在工藝流程上和實驗室里使用;
熒光強度 | ||
測量范圍 | (0...2.000) RFU SITA 標準校準頭 N1 = 110 RFU | |
測量誤差 | 測量范圍最大0.5% | |
傳感器 | ||
發(fā)光二極管 | 365 nm, 最大150 mW | |
探測器 | 460 nm | |
測量距離 (標準光學(xué)) | 47 mm | |
直徑測量點(標準光學(xué)) | 1 mm | |
環(huán)境條件 | ||
環(huán)境溫度 (存儲/操作) | (-20...60) °C / (10...40) °C | |
環(huán)境條件 | 濕度 < 70 % | |
外殼, 尺寸和重量 | ||
外殼 (材質(zhì)) | 鋁框,視覺屏蔽 | |
尺寸 (長×寬×高) | 1,22 m x 1,15 m x 2,00 m | |
重量 | 390 kg |