在例如加工刀具、機(jī)電和模具結(jié)構(gòu)的電鑄與電鍍過程中，為避免因氫氣起泡粘附引起的氣孔問題，往往需要在鎳和銅鍍缸里添加潤濕劑，又稱表面活性劑。另一方面，適量添加此類表面活性劑是為了達(dá)到光澤表面和控制如延展性、硬度、內(nèi)在張力等涂層特性的質(zhì)量。相反，過量的表面活性劑會(huì)導(dǎo)致在鍍缸中產(chǎn)生多余的氣泡，從而對(duì)鍍層產(chǎn)生不良影響。通?；钚詣舛群湾儗拥奶匦源嬖跀?shù)據(jù)上的聯(lián)系。

　　在電鍍過程中，表面活性劑的濃度并不是一成不變的。其濃度會(huì)受到工件帶出、槽液中遺留物等因素影響。尤其是活性劑的腐爛積物會(huì)在流電層越積越多，將直接影響到電鍍質(zhì)量。因此監(jiān)控表面活性劑濃度對(duì)于過程的可靠性質(zhì)量控制顯得尤為重要，以此來保證補(bǔ)足消耗和避免過量添加。

　　在過去，一般采用建立潤濕分析方法，如化學(xué)和層離法的分析，但只能提供測(cè)試結(jié)果，并會(huì)花費(fèi)大量時(shí)間和出現(xiàn)不少誤差。在歐洲，新的技術(shù)--動(dòng)態(tài)表面張力法(最大氣泡法原理)來監(jiān)控活性劑的濃度已被成熟應(yīng)用。

　　t15表面張力儀

　　最大氣泡法是非常省時(shí)、準(zhǔn)確和比較清潔的測(cè)試方法。SITA表面張力儀是基于最大氣泡法而研制開發(fā)的。它可以實(shí)時(shí)得出相應(yīng)氣泡壽命的動(dòng)態(tài)表面張力，從而得到與表面活性劑濃度的相關(guān)性與重復(fù)性。用SITA動(dòng)態(tài)表面張力儀測(cè)試分析電鍍缸中活性劑濃度只需幾十秒就能完成。